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破碎机耐磨锤头的材质有哪些?该怎么挑选?
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破碎机耐磨锤头的材质有哪些?该怎么挑选?

时间:2022-04-13 16:24:46 点击:184 次 来源:洛阳盈泰机械设备有限公司
      在很多行业生产场景中,都会使用破碎机耐磨锤头来破碎物料,相对来说破碎机锤头也是一个易损件,这与设备本身的性能、锤头的使用频率、所破碎物料的特性等都有密切关系。选择合适的耐磨锤头能够使能够使其与设备达成更好配合,提高工作效率。那么破碎机耐磨锤头的材质有哪些?该怎么挑选合适的锤头呢?接下来就由盈泰小编给大家详细介绍一下。

  
  一、常见材质

  

  1、锻造锤头

  
  锻造破碎机锤头一般会采用火车轮毂钢材料65Mn,在锻造时,先利用锻压机械对金属坯料进行反复锻打,一方面能够使其具有一定的机械性能,另一方面可以使其形成合适的尺寸和形状;然后再经过特殊的淬火热处理方法,使破碎机耐磨锤头工作区域的硬度和耐磨程度得以大幅度提高。锻造锤头经常被用于破碎鹅卵石、石灰石、煤矸石等材质,因其价格便宜、经济耐用等特点在市场上比较受欢迎。
  

  2、双金属复合锤头

  
  破碎机耐磨锤头的材质有哪些?双金属复合锤头也是应用相当广泛的一种,其比高锰系列材料使用功效长。在一些工况条件相对恶劣的环境中工作效果更为显著。双金属复合锤头在一些硬质物料破碎上应用更广,比如铁矿石、石灰石、煤矸石、水泥熟料、砂岩、玄武岩等。
  

  3、高锰钢锤头

  
  高锰钢是指含锰量在10%以上的高合金钢高锰钢特点是:外来压应力或冲击载荷越大时,有利于表层形成硬化层,因此铸件耐磨性越高;随着表面硬化层的逐渐磨损,在外来压应力或冲击载荷的作用下,新的加工硬化层将会继续不断形成。因此它适宜制 作长时间经受高冲击载荷物料磨损的耐磨备件,广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等破磨设备。
  

  4、高铬铸铁锤头

  
  高铬铸铁锤头等铸件在经过适当的合金化或其他相关工艺措施之后,可大大提高整个断面的硬度,一般会使其达到58HRC以上,这样就使其获得更好的硬度和耐磨性能,以延长使用时间,提高工作效率。
  

  5、高铬合金锤头

  
  高铬合金锤头是一种较好的耐磨材料,硬度也比较高,主要被应用于锤式破碎机。高铬铸铁经热处理后其硬度可达到58HRC以上,它的基体为硬度较高的马氏体,组织中含有大量高硬度碳化物M7C3,在市场应用中客户的好评度比较高。
  

  二、挑选技巧

  

  1、了解制造工艺

  
  了解复合式破碎机耐磨锤头的铸造工艺先要看锤头的铸造方法是否符合质检标准,再看外观情况,是否有变形、凸凹或者粗糙等现象。无论在哪个厂家进行采购,都要先问清楚他们的合金锤头采用的是何种工艺。
  

  2、看清结构设计

  
  锤头结构设计的合理性,与锤头的耐磨性息息相关。品牌厂家生产的锤头多采用复合型结构,因为这种结构更利于锤头的破碎作业,减少磨损程度,确保工作进度不受影响。
  

  3、选择合适型号

  
  正常情况下,复合式破碎机耐磨锤头分为轻型、中型和重型三种型号,划分规则依据的是锤头的重量。我们采购锤头时要根据破碎机型号来选择,不能盲目认为越重工作效率越高,与设备匹配的锤头才能获得更好的工作效果,对设备本身也是一种保护。
  

  4、注重品牌选择

  
  资质齐全的厂家,更注重品牌形象,这不光体现在产品本身的质量上,也体现在售前售后的服务上。所以在资金预算够用的情况下,尽量挑选一些市场好评度比较高的锤头品牌。
  
  以上内容就是小编总结的破碎机耐磨锤头的材质有哪些?以及一些常见的挑选技巧,希望对您有所帮助。如果您还有其他疑问,可以给我们留言或者电话联系我们,我们会以的服务,给您满意的答案!
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