耐磨锤头怎么选？韧性和硬度哪个更重要？

　　耐磨锤头作为破碎机的关键作业部件，其质量的好坏直接影响到破碎机的基础工作，由于耐磨锤头的制作材质较多，每种材质的特点有所区别，韧性和硬度的也有所差别，我们应该如何取舍？下面盈泰小编就耐磨锤头怎么选。
　　

　　一、耐磨锤头的类型

　　

　　1、高锰钢锤头

　　
　　高锰钢是锤头传统材质，是抗冲击磨损的典型耐磨钢，具有很好的韧性和很强的加工硬化倾向，在冲击条件下显示出优越的耐磨性。在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5-7倍，耐磨性得到较大的提高。但高锰钢的耐磨性只是在具备足以形成加工硬化的条件下才表现出其优越性，其他情况下如物理冲击力不够或接触应力小不能使表面迅速产生加工硬化，则耐磨性很差。
　　

　　2、高铬锤头

　　
　　高铬铸铁主要为含铬、钼等种元素的合金结构钢，硬度高、韧性好，符合锤头具有较高的使用寿命。是一种具有优良抗耐磨性能的耐磨材料，但韧性较低，易发生脆性断裂，为使高铬铸铁锤头安全运行，人们在此基础上开发了复合锤头，即将高铬铸镶铸在高锰钢或低合金钢锤头头部，或者锤头工作部分采用高铬铸铁，锤柄部分采用碳钢，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，高耐磨性，而锤柄部具有高韧性。
　　
　　在同等工况条件下，其使用寿命至少比高锰钢锤头提高1倍以上。但其制造工艺复杂，工艺要求严格，且锤头的调质热处理很关键，调质热处理后不仅要求整体抗拉强度达850MPa以上，而且要求有相当的塑性和韧性，同时严禁铁块进入破碎机，要求在喂料前端有二级吸铁装置。
　　
　　其实从介绍我们可以得出，每种材质的耐磨锤头其特点都有所区别，那么我们在挑选耐磨锤头的时候要更多的关注硬度还是韧性呢？下面和盈泰小编一起了解一下。

　　二、耐磨锤头韧性和硬度哪个更重要

　　
　　1、当物料硬度越高，对锤头材质的硬度要求也越高，而物料块度越大，则对其韧性要求也就越高，因此，选择何种材质的锤头，应着重关注待破碎物料的块度和硬度哪种需求更重要。
　　
　　2、破碎机规格越大，锤头重量也就越重，其破碎物料的块度也就越大，锤头受到的冲击载荷也越大。因此，在选择锤头的材质时，应先保证锤头的韧性，然后在保证锤头的韧性的前提下考虑如何提高锤头的硬度。
　　
　　除了上述两点之外，还有一个很重要的一点，即综合考虑其工艺的合理性，且考虑产品的性价比，以及市场接受情况，使用效果等。我们是耐磨锤头厂家在耐磨锤头、耐磨衬板等耐磨料生产方面拥有丰富的经验，如有需要欢迎来电咨询了解。